低中压锅炉管浇铸的技巧

时间:2011-12-07 20:29:46 来源:http://www.hantetest.com 点击量:1316

     低中压锅炉管浇铸时候的主要技巧有俩点:

一、从更高轧辊的低中压锅炉管使用寿命的观点出发,浇铸轧辊时轧辊上*好预先带有孔型,而后再在车床上精车各部尺寸。但是由于一年中钢管品种规格变化较大,如果采用这种浇铸方法,必然会增加铸造困难和增加轧辊的备品数量,故实际生产中都是铸造乎辊,然后再车孔型。这样,由于车去了铸铁的白口层,自然要降低轧辊的寿命。    对子生产单一规格的机组(如76机组供冷拔坯),浇铸带槽轧辊是值得考虑的。轧辊低中压锅炉管毛坯进厂后,一般是先车成平辊(包括轧辊其他部位要求尺寸)然后再车孔型。   

    二、轧管机顶头设计,到目前为止76~100机组上使用两种形状的顶头:球形的和锥形的。国外也曾用过半球形顶头。 

    球形顶头是我国研制成功的,它具有一系列优点:l、实现了合动轧管机操作的机械化和自动化,显著减轻  (或根本消除了)工人的繁重劳动强度,并保证了安全生产,节省了劳动力2、由于顶头的受力面增多,延长了顶头寿命,显著地降低了顶头消耗,节约了合金材料。根据初步统计,在76机组上使用球形顶头比锥形顶头降低顶头消耗80~90%,因而降低了低中压锅炉管的成本。3、加工制造也较方便;    4、由于顶头受力面多,轧制压力小,顶头表面较光滑,从而有利于提高低中压锅炉管内表面质全。    其缺点是减壁量受到限制,不能太大。

    球的加工在简易磨床上进行。加工后表面光洁度可达到V3~节4,球的椭圆度应小千0.1毫米。 

   轧管机常用的锥形顶头的设计包括确定由圆锥和呼柱两部分组成的工作表面,  顶头的圆锥部分用来在孔型和顶头所形成的间隙中逐渐压缩低中压锅炉管的管壁。圆柱带用来*终校准管壁,并用来较容易地调整顶头在变形区的位置。孔型和顶头圆柱带之间的间隙决定了轧制后的低中压锅炉管壁厚。