国产1700热60si2mn弹簧钢板连轧机工艺过程

时间:2012-10-14 05:27:30 来源:http://www.hantetest.com 点击量:1078

采用60si2mn弹簧钢板板坯或连铸坯作为塬料。板坯厚120-220毫米(*大250毫米)、坯宽800 -1600毫米,双排加热时板坯长为3800 ~4300毫米,而单排加热时为8200 ~9000毫米。*大板坯重24吨。以生产碳素钢为主、成品带钢厚为1.2-10毫米、宽度为750~155毫米。板卷内径为800毫米,外径为1200-2100毫米,年产量180万吨。

清理后的板坯用吊车直接放在上料辊道上。用4000千牛推钢机把板坯推入五段连续式加热炉中。加热好的板坯用炉后出钢机从炉内取出并放列辊道上。

轧制60si2mn弹簧钢板板坯前首先用双排喷咀的高压水装置,以120~140巴的压力清除炉内生成的氧化铁皮。然后,在四辊可逆式*机座上轧制叁道,必要时可轧五道。接着2号、3号四辊*不可逆机座上各轧一道。

粗牡第叁架出口处装有测厚仪,测宽仪和测温仪。在粗轧和精轧机组的中间i辊道上装有废品剪断机。它是在精轧坯因故不能进入精轧机组时,把精轧坯剪成12米长的定尺,再用推钢机把它推到辊道旁的台架上,然后用吊车吊走。

厚度为20~45毫米的精轧坯进入精轧机组轧制之前,用切头飞剪机来剪切头部,然后用离压水除鳞装置清除再生氧化铁皮,用七架组成的精轧机组中轧制。为保证60si2mn弹簧钢板连轧常数和产生一定的活套,在机座间装有气动活套支特器。精轧机组后装有X射线测厚仪。

精轧机组末架*高出口速度为18米/秒,卷取机的咬入速度为8 -10米/秒。待卷取机带上张力后,进行“加速”轧制。精轧机组后装有50米长的层流冷却装置,以加快带钢的冷却速度并保证卷取温度。精轧机组*末一架至*台卷取机之间距离为155米。共设叁台地下叁辊式卷取机。

卷取后的板卷用卸卷小车和推卷装置卸卷,经打捆,翻卷后用链式运输机把板卷运到地面上,经自动磅称称量和打印后,运往成品库作为冷轧和继续加工的塬料。